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造成多轴器电机断轴的三大原因分别是什么

发布日期:2021-08-27 14:16 浏览次数:

  多轴器电机的断轴通常发生在轴端脚部和轴端轴承脚部。如果电机出现断轴,应宏观观察断轴表面,微观分析,找出断轴位置及原因,从根本上抑制问题。轴的断裂面位于安装轴承的轴上的过渡槽区域。如果断口干净且垂直于轴向,则无收缩,无塑性变形直径。断裂疲劳区明显,从外圆向中心延伸,瞬时断裂区小于轴向截面积的15%。那么造成多轴器电机断轴的原因有哪些?接下来由多轴器的小编来讲解一下吧,希望能够对大家有所帮助。

多轴器

  1、潜在的制造质量问题:电机轴的断裂形状属于消除应力扭转弯曲疲劳断裂,原因是电机轴制造加工过程中出现的误差,如轴肩、无焊后发热焊后热处理,焊层夹杂物大,导致肩部后部应力集中,在旋转弯矩作用下产生疲劳裂纹,并且会导致电机断裂轴。

  2、安装问题:使用皮带轮传动时,皮带张力过高,增加了电机轴的负荷,损坏电机轴。如果在带联轴器的电机中不能保证电机与设备轴的同轴度,也会发生轴的疲劳和断裂。

  3、幅板轴断裂:除了装配因素外,幅板轴在腹板的焊缝位置经常会出现不规则的裂纹。大多数发动机制造商采用退火工艺,在幅板与主轴连接的两端加工拉槽,方式解决断轴问题解决这种类型的波浪。

  以上三点是有关造成多轴器电机断轴的三大原因的全部内容,感谢您的理解与支持!